在粉末噴涂工藝中，經(jīng)常需要測量粉末涂層的干膜厚度，如果涂層厚度不在合格范圍內，會(huì )產(chǎn)生腐蝕性能、附著(zhù)力、彎折性能等不良的風(fēng)險。 但現時(shí)的粉末涂層測厚儀只能在粉末涂料烘烤形成干膜后才可測出數據，若涂層太薄，工件需要返噴處理，若涂層過(guò)厚，則容易發(fā)生爆漆并造成涂料原材料的浪費。
有什么方法可以在噴粉后馬上就能預測出干膜的厚度?無(wú)需等待涂層固化后再測膜厚?
荷蘭TQC公司的PowderTAG粉末涂層測厚儀，利用光熱法對粉末涂料固化前的厚度進(jìn)行非接觸、無(wú)破壞性測量的儀器。符合標準DIN EN 15042-2。這臺輕巧穩健的儀器可快速地測量在金屬底材上的粉末涂層固化前的厚度，利用干膜的膜厚數據進(jìn)行校正，此儀器即可快速通過(guò)濕膜數據讀出干膜厚度。
某鋁材廠(chǎng)，使用PowderTAG 粉末涂層厚度分析儀測量20塊工件在粉末涂層干固前的厚度，待涂層固化后又使用渦流干膜測厚儀測量了相同點(diǎn)的膜厚，數據如下：
粉末噴涂 | |||
測膜類(lèi)型 | 濕膜（光熱）μm | 干膜（渦流）μm | 干濕膜厚差異值μm |
1號板膜厚 | 44 | 47 | -3 |
2號板膜厚 | 55 | 55 | 0 |
3號板膜厚 | 53 | 56 | -3 |
4號板膜厚 | 48 | 51 | -3 |
5號板膜厚 | 41 | 44 | -3 |
6號板膜厚 | 47 | 47 | 0 |
7號板膜厚 | 52 | 56 | -4 |
8號板膜厚 | 47 | 50 | -3 |
9號板膜厚 | 47 | 46 | 1 |
10號板膜厚 | 50 | 54 | -4 |
11號板膜厚 | 59 | 61 | -2 |
12號板膜厚 | 49 | 52 | -3 |
13號板膜厚 | 44 | 45 | -1 |
14號板膜厚 | 51 | 50 | 1 |
15號板膜厚 | 57 | 61 | -4 |
16號板膜厚 | 54 | 55 | -1 |
17號板膜厚 | 49 | 51 | -2 |
18號板膜厚 | 54 | 55 | -1 |
19號板膜厚 | 74 | 71 | 3 |
20號板膜厚 | 81 | 84 | -3 |
膜厚統計 | 1056 | 1091 | -35 |
平均膜厚 | 52.8 | 54.55 | -1.75 |
從實(shí)驗數據可以清楚看出PowderTAG 粉末涂層厚度分析儀與渦流干膜測厚儀在粉末涂層固化前后的膜厚對應性非常好，差異值范圍小，zui大差值為4um，數據均勻，波動(dòng)也較小。對此，認定PowderTAG 粉末涂層厚度分析儀的準確性具有一定的保障，可用于監控噴涂過(guò)程的完成效果，進(jìn)而控制涂層厚度，減少材料的消耗，節約成本。
PowderTAG 粉末涂層測厚儀測量涂層固化前的厚度，意義在于可及時(shí)發(fā)現涂層的缺陷，以便迅速更正，并利用測出的濕膜厚度數據，在量化控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證干膜厚度的前提下，降低粉末涂料的使用成本。此外，不同的產(chǎn)品噴粉時(shí)，可根據量化的數據調整噴粉機器，或為人工補噴過(guò)程提供數據參考價(jià)值。
TQC PowderTAG 粉末涂層測厚儀
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